瀝青漂浮度試驗(yàn)儀 產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)符合交通部(JTJ-E52-2011)標(biāo)準(zhǔn) 制造廠家滄州精威儀器設(shè)備制造有限公司 用途簡(jiǎn)介瀝青漂浮度試驗(yàn)儀在規(guī)定的浮漂儀中,自放入一定溫度的水槽內(nèi)起,逐漸軟化至被水沖破所需要的時(shí)間,以s表示。試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。非經(jīng)注明,液體石油瀝青蒸餾后,殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃,煤瀝青試驗(yàn)溫度為32℃或50℃。本方法適用于測(cè)定慢凝結(jié)液體石油瀝青蒸餾后殘留物、煤瀝青等材料的漂浮度。 主要技術(shù)參數(shù)1、工作電源:AC220V(-5%~+10%),50Hz。 2、水浴容量:長(zhǎng)370×寬300×高300(mm)。 3、適用水量:28L。 4、加熱裝置:電加熱器,功率1300W。 5、致冷裝置:新型致冷壓縮機(jī)。 6、溫控范圍:5℃~80℃。 7、控溫精度:±0.1℃。 8、浮碟:壁厚1.4mm±0.1mm,質(zhì)量37.9g±0.2g。 9、銅管:壁厚1.4mm±0.1mm,質(zhì)量9.8g±0.2g。 10、環(huán)境溫度:≤30℃。? 11、相對(duì)濕度:≤85%。 12、整機(jī)功耗:≤2000W。 13、外型尺寸:長(zhǎng)750×寬540×高580(mm)。 14、儀器凈重:30kg
產(chǎn)品特點(diǎn)及原理本儀器是按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ052《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0631《瀝青浮漂度試驗(yàn)》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的。適用于測(cè)定慢凝液體石油瀝青蒸餾后殘留物、煤瀝青等材料的浮漂度。瀝青的浮漂度是試樣在規(guī)定的浮漂儀中,自放入一定溫度的水槽內(nèi)起,逐漸軟化至被水沖破所需的時(shí)間,以s表示。非經(jīng)注明,液體石油瀝青蒸餾后,殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃,煤瀝青的試驗(yàn)溫度為32℃或50℃。 本儀器在不做瀝青的浮漂度試驗(yàn)時(shí)可作為恒溫水浴使用。 產(chǎn)品操作規(guī)程浮漂儀:由鋁或鋁合金浮蝶與銅管組成。浮蝶壁厚1.4mm±0.1mm,控制質(zhì)量為37.9g±0.2g,銅管壁厚為1.4mm±0.1mm,控制質(zhì)量為9.8g±0.2g。銅管的螺絲部分,擰入浮蝶的底孔后,應(yīng)密封不漏水。帶有試樣的銅管與浮蝶的總質(zhì)量為53.2g,浮置水面上后,碟的邊緣距水面應(yīng)為8.5mm±1.5mm。 水槽:直徑不少于185mm,注水深度不少于185mm,水面距水槽上口至少100mm。 水槽:能保持水溫5℃±1℃。 溫度計(jì):0℃~100℃,分度為1℃;0℃~30℃,分度為0.5℃。 可以調(diào)節(jié)的加熱爐。 甘油滑石粉隔離劑:甘油與滑石粉的比例為2:1(質(zhì)量比)。 銅板或玻璃板。 秒表:分度0.1s。 其它:刮刀、冰或冰箱、酒精燈等。 瀝青的浮漂度時(shí)試樣在規(guī)定的浮漂儀中,自放入一定溫度的水槽內(nèi)起,逐漸軟化至被水沖破所需要的時(shí)間,以s表示。 試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。非經(jīng)注明,液體石油瀝青蒸餾后,殘留物的試驗(yàn)溫度為50℃,煤瀝青試驗(yàn)溫度為32℃或50℃。 本方法適用于測(cè)定慢凝結(jié)液體石油瀝青蒸餾后殘留物、煤瀝青等材料的漂浮度。 售后服務(wù)鄭重承諾: 1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。 2. 在接到報(bào)修通知后,兩個(gè)工作日內(nèi)解決問(wèn)題。 3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢(xún)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。 4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。 5. 在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù); (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞; (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞; (3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。 |