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鋼輪式耐磨試驗機 耐磨性試驗 磨坑長度法
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廠商性質: | 生產廠家 |
更新時間: | 2020-02-19 |
鋼輪式耐磨試驗機 耐磨性試驗 磨坑長度法本方法適用于測定混凝土的耐磨性,通過摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下,在試件使用表面產生磨坑,測量試件表面磨坑的長度值,用其表示混凝土的耐磨性能。
鋼輪式耐磨試驗機 耐磨性試驗 磨坑長度法產品概述:
鋼輪式耐磨試驗機 耐磨性試驗 磨坑長度法
13.2.1 本方法適用于測定混凝土的耐磨性,通過摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下,在試件使用表面產生磨坑,測量試件表面磨坑的長度值,用其表示混凝土的耐磨性能。
13.2.2混凝土磨坑長度法試驗應采用100mm×100mm×100mm立方體試件,每組5個試件。試件的成型和養(yǎng)護應按本標準第4章進行,試件應符合本標準第3章中的有關規(guī)定。
13.2.3試驗采用的儀器設備應符合下列規(guī)定:
1鋼輪式耐磨試驗機
鋼輪式耐磨試驗機構造是由摩擦鋼輪、磨料料斗、導流料斗、夾緊滑車和配重等組成,見圖13.2.3-1。
圖13.2.3-1 鋼輪式耐磨試驗機示意
1)摩擦鋼輪:摩擦鋼輪的材質為45號鋼,調質處理,硬度為HB203~HB245。磨擦鋼輪直徑為Ф200.0mm±0.2mm、厚度為70.0mm±0.1mm。摩擦鋼輪的轉速為75r/(60±3)s。當摩擦鋼輪直徑磨損至Φ199.0m時,應進行更換。
2)夾緊滑車:夾緊滑車安裝在耐磨試驗機軌道上,設有緊固試件的裝置,通過14.00kg±0.01kg配重使試件與摩擦鋼輪接觸,以控制試件與摩擦鋼輪之間的壓緊力。
3)磨料料斗:磨料料斗容積大于5L,并帶有控制磨料料斗開啟和停止輸出的調節(jié)閥;導流料斗容積應大于1L,其中磨料高度應始終不小于25mm,導流料斗帶有用于調節(jié)磨料流速的調節(jié)閥,使得磨料以恒定的流速通過導流料斗長方形下料口流到磨擦鋼輪上,其流速可調、不小于1L/min。磨料料斗的調節(jié)閥用于控制磨料的流動開啟和停止。
4)導流料斗:導流料斗的長方形下料口的內口長應為71.0mm±0.5mm,下料口到摩擦鋼輪中心線的距離為75mm,磨料流與摩擦鋼輪邊緣距離,應控制在5mm,見圖13.2.2-2。導流料斗調節(jié)閥用于調節(jié)、保證磨料流速恒定。
13.2.3-2下料口相對于摩擦鋼輪的位置
2游標卡尺:量程為0~125mm、分度值為0.02mm的游標卡尺。
3試驗篩:篩孔尺寸0.300mm的方孔篩。
4磨料:采用符合現(xiàn)行國家標準《普通磨料棕剛玉》GB/T 2478規(guī)定的粒度為36#的磨料,其大含水率應不大于1.0%。磨料可重復使用5次,每次使用之前必須用試驗篩篩分,除去粒徑小于0.3mm的部分。
13.2.4試驗步驟應按下列方法進行:
1試件應在105℃~110℃烘至恒重;試驗前用硬毛刷清理試件表面。為了利于測量磨坑尺寸,可在試件測試表面涂上水彩涂料。
2將試驗用磨料裝入磨料料斗中,再使其流入導流料斗,并符合本標準料斗的有關規(guī)定。
3將試件固定在夾緊滑車上,使試件表面平行于摩擦鋼輪的軸線,且垂直于托架底座。并使摩擦鋼輪側面距離試樣邊緣的距離至少15mm。
4檢驗摩擦鋼輪轉速是否復核摩擦鋼輪的規(guī)定,調節(jié)閥門使磨料應以1L/min 的流速從導流料斗長方形下料口均勻落在摩擦鋼輪上。在配重作用下,使試件表面與磨擦鋼輪接觸。啟動電動機,打開料斗調節(jié)閥,并開始計時。
5當摩擦鋼輪轉動2min后,關閉電動機、調節(jié)閥門,移開夾緊滑車,取下試件。在試件表面上用6H的鉛筆畫出磨坑的輪廓線,再用游標卡尺測量試件表面磨坑兩邊緣及中間的長度,精確至0.1mm,取其平均值。
13.2.5試驗結果應以5塊試件平均磨坑長度值進行確定,磨坑長度精確到0.1mm。
13.2.6采用磨坑長度法的混凝土耐磨試驗報告內容除應滿足本標準第3.4節(jié)要求外,尚應報告實測的混凝土的磨坑長度值。
鋼輪式耐磨試驗機 耐磨性試驗 磨坑長度法